生物陶粒滤料按原料分主要有以下几种:
1、粉煤灰生物陶粒
粉煤灰生物陶粒以固体废弃物(粉煤灰)为主要原料,具有比表面积大、化学稳定性好、吸附性能良好、价格低廉等特点。波涛净水以电厂粉煤灰为主要原料制备出比表面积大、表面粗糙、强度高的生物陶粒。其挂膜结果表明,COD、氨氮这两项指标的出水稳定,去除率高。以含钡粉煤灰陶粒来处理含铬废水。结果表明,在废水pH=5.5、铬与含钡粉煤灰陶粒重量比为1:1000时,可使Cr6+去除率达到99%以上,出水符合国家排放标准。
2、河底泥生物陶粒
河底泥生物陶粒以江河湖沉积形成的泥沙(主要化学成分与黏土的成分非常类似)为主要原料,具有比表面积大、材料低廉易得、孔隙率大等特点。以上海新泾港河道底泥为主要原料,制备出生物陶粒并对该陶粒的比表面积、堆积密度、表观密度、空隙率等指标进行测定,其主要性能指标均满足GB/T 17431-1998《轻集料及试验方法》中对黏土陶粒的要求。以东湖淤泥为主要原料制备出超轻生物陶料。实验表明,当发泡组分与东湖淤泥比值为1:4,600℃预烧15min,1180℃焙烧12min时,可制备出性能优良(简压强度1.7MPa、吸水率13.4%、堆积密度为485kg/m3)的超轻生物陶粒。
3、煤矸石生物陶粒
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,化学成分与粘土比较相似,是我国排放量大的固体废弃物。煤矸石生物陶粒以煤矸石为主要原料,具有材料低廉易得、挂膜快、易于反冲洗等特点。以煤矸石作为主要原料,添加适量黏结剂、造孔剂等制备出生物陶粒,并将该陶粒用于曝气生物滤池。结果表明,煤矸石生物陶粒具生物亲和性好、冲洗简单、对水中有机物和氨氮的去除效果好等特点。以煤矸石为原料制得生物陶粒,并对该生物陶粒的气孔率、气孔孔径和酸碱可溶率等指标进行了分析比较。结果表明,该陶粒性能优良,且气孔率随着焙烧温度的升高由小变大,又逐渐降低。
4、污泥生物陶粒
以污泥烧制生物陶粒较早是由Nakouzi提出的,是以污泥为原料,掺加适量辅料,经过成球、焙烧而成的。污泥生物陶粒具有孔隙率大、物理和化学稳定性好、不产生二次污染等特点。以污泥作为主要原料,粉煤灰与粘土作为辅料,烧制出了性能良好的陶粒,并对污泥生物陶粒的重金属浸出含量做了分析。结果表明,污泥生物陶粒的性能稳定,不会对环境造成二次污染。
5、粘土生物陶粒
粘土生物陶粒以粘土、亚粘土等为主要原料,具有材料低廉易得、孔隙率大、化学和物理稳定性好等特点。波涛净水采用红粘土、粉煤灰、页岩为主要原料加入适量的化工原料,研制出多孔球形轻质生物陶粒滤料,并对其进行了处理焦化废水的实验。结果表明,该陶粒滤料具有强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好、生物附着性强、挂膜性能好、水流流态好、截污能力强等优点。
6、页岩生物陶粒
页岩生物陶粒(又称膨胀页岩)以天然页岩为主要原料,具有孔隙率大、比表面积大、化学和物理稳定性好等特点。以天然页岩为原料,分别采用破碎法和成球法制得生物陶粒滤料,并对这两种方法制备的陶粒滤料的孔隙率、孔径和酸碱可溶率等指标进行了分析比较。结果表明,两种方法均可制备出性能优良的生物陶粒滤料。
7、赤泥生物陶粒
赤泥生物陶粒以赤泥(氧化铝生产排放的废渣)为主要原料,具有比表面积大、材料低廉易得、孔隙率大等特点。采用赤泥为主要原料,制备出了多孔生物陶粒,并对其进行了含油废水的过滤试验。研究表明,除油效果能够达到60%以上,其中烧结温度对陶粒的性能影响较大。
另外,陶粒滤料按强度分为高强陶粒和普通陶粒;按生产工艺分为烧结型陶粒、烧胀型陶粒和免烧结陶型粒;按形状分为普通形、圆球形、碎石形和圆柱形;按容重可分为一般容重陶粒(>500kg/m3)、超轻陶粒(200-500kg/m3)和特轻陶粒(<200kg/m3);按颗粒大小分陶粒(≥5mm)和陶沙(<5mm)。